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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

工藝流程：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→噴砂清理（進(jìn)一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗(yàn)工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對(duì)清洗干凈的表面進(jìn)行探傷，確定有無(wú)明顯的缺陷區(qū)域存在。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。6.各類(lèi)球閥球體表面。7.大型模具表面。8.鑄鐵工件表面。9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過(guò)程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)噴涂的零部件。不但細(xì)致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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工件修補(bǔ)操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補(bǔ)材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補(bǔ)材與工件進(jìn)行熔補(bǔ)試驗(yàn)----根據(jù)補(bǔ)材厚度不同選擇機(jī)器模式j(luò)ia功率進(jìn)行修補(bǔ)。4、  熔補(bǔ)密度：對(duì)于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。對(duì)于大面積工件修補(bǔ)熔點(diǎn)數(shù)要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進(jìn)行仔細(xì)的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對(duì)于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理.轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出搞性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。

應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器，主要包括碟d片激光器，光纖激光器和二極管激光器。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。